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습식 소각회 선별 설비에서는 슬래그에서 금속을 분리하는 과정에서 미세 유독성 재, 염화물 및 중금속 분진이 다량 함유된 공정수가 발생합니다. 엄격한 환경 규정을 준수하기 위해 이 폐수는 배출될 수 없습니다.
IBA 슬러지 여과 프레스는 물 순환을 완성하기 위해 설계된 핵심 최종 단계 장비입니다. 고압 고액 분리를 활용하여 처리하기 어려운 고점도 도시 슬러지를 효율적으로 탈수합니다.
유해한 미세 입자를 건조하고 취급하기 쉬운 고체 케이크로 압축하여 안전한 매립 처분이 가능하게 하며, 동시에 투명하고 정화된 여과수를 회수하여 즉시 슬래그 세척기 및 지그로 재순환시켜 진정한 제로 액체 배출(ZLD) 운영을 실현합니다.
필터 프레스는 자동화된 유압 시스템에 의해 구동되는 주기적 배치 공정으로 작동하여 IBA 슬러지에서 최대한의 물을 짜냅니다.
| 장점 | IBA 분류에 대한 구체적 이점 |
|---|---|
| ✅ 최대 수분 감소 | 극한 압력(최대 3.0 MPa)에서 작동하는 프레스는 미세 재에서 고착된 수분을 강제 배출하여 유독성 슬러지의 총 부피와 무게를 크게 줄이고 매립 처리 비용을 대폭 절감합니다. |
| ✅ 탁월한 여과액 투명도 | 고정밀 여과포가 미세 입자(<0.01mm)를 포집합니다. 생성된 맑은 물은 즉시 세척 회로로 재순환되어 상수도 사용량을 획기적으로 절감합니다. |
| ✅ 완전 자동화 PLC 제어 | 통합된 전기 및 유압 시스템이 압착, 공급, 압력 유지, 플레이트 당김 등 전체 사이클을 제어하여 단일 작업자가 폐수 처리장 전체를 관리할 수 있습니다. |
| ✅ 유연한 챔버 용량 | 모듈식 프레임으로 20~120개의 여과판을 장착할 수 있습니다. 폐기물 에너지화 시설의 일일 처리량과 슬러리 농도에 따라 여과 면적을 맞춤 설계합니다. |
| 사양 항목 | 설명 / 값 |
|---|---|
| 최적 공급 농도 | ≤ 10% 부유 고형물 (사전 농축 필요) |
| 표준 작동 압력 | 0.3 - 1.5 MPa |
| 최대 설계 압력 | ≥ 3.0 MPa (초고점도 재의 경우) |
| 필터 챔버 수 | 20~120판 (일일 처리량에 따라 맞춤 제작) |
| 필터 플레이트 재질 | 강화 폴리프로필렌 (높은 내식성/염화물 저항성) |
| 자동화 수준 | 완전 PLC 제어 + 자동 플레이트 풀러 |
A: 벨트 프레스는 연속적으로 작동하지만, 초미세하고 점성이 높은 소각재에 필요한 높은 압착 압력을 달성할 수 없습니다. 필터 프레스는 엄청난 유압 압력(최대 3.0 MPa)을 가하여 훨씬 더 건조하고 단단한 케이크를 생성합니다. 이는 매립 비용을 지불해야 하는 유해 폐기물의 양을 획기적으로 줄여 빠른 투자 수익을 제공합니다.
A: 아닙니다. 고도로 희석된 폐수를 프레스에 직접 펌핑하는 것은 매우 비효율적입니다. 원폐수는 먼저 응집제(PAC/PAM)를 첨가하여 심원뿔형 농축기(침전조)를 통과해야 합니다. 이 과정에서 고형물이 침전되어 농축 슬러지(일반적으로 액체 함량 ≤10%)가 생성되며, 이 농축 슬러지를 필터 프레스로 공급하여 신속하고 효과적인 탈수를 수행합니다.
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